กระบวนการผลิตเกือบจะเหมือนกันระหว่างแม่เหล็กหลอดนีโอไดเมียมและแม่เหล็กวงแหวน ประเภทของกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่เหล็กหลอดนีโอไดเมียมเผาด้วยแม่เหล็กตามแนวแกนนั้นแตกต่างกันไปตามขนาดแม่เหล็ก รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ฯลฯ
แม่เหล็กหลอดนีโอไดเมียมหรือแม่เหล็กวงแหวนส่วนใหญ่ถูกทำให้เป็นแม่เหล็กตามความยาว ความสูง หรือความหนา คุณสมบัติทางแม่เหล็กหลักและการวางแนวของแม่เหล็กนั้นได้รับการตัดสินใจในกระบวนการผลิตบล็อกแม่เหล็กกึ่งสำเร็จรูป จากนั้นกระบวนการตัดเฉือนจะทำให้บล็อกแม่เหล็กนีโอไดเมียมมีรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์แม่เหล็กขั้นสุดท้ายที่ต้องการ หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีขนาดใหญ่ เช่น D33 มม. เราอาจสร้างกระบอกสูบหยาบโดยตรงในกระบวนการกดและการวางแนว หลังจากการเผาผนึกและการบำบัดความร้อน กระบอกสูบหยาบจำเป็นต้องทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็ก เช่น Br, Hcb, Hcj, BHmax และ HK เป็นต้น หากคุณสมบัติทางแม่เหล็กเป็นปกติ จะต้องไปที่ขั้นตอนการตัดเฉือนหลายขั้นตอน เช่น การเจาะ การเจียรวงแหวนใน และวงกลมด้านนอก การเจียรเพื่อให้ได้ท่อที่ยาว แต่วัสดุแม่เหล็กจำนวนมากจะสูญเปล่าในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน จากนั้นต้นทุนวัสดุจะถูกแชร์กับราคาแม่เหล็กหลอดนีโอไดเมียมสุดท้าย ความยาวอาจต้องตัดเป็นท่อสั้นหลายอัน
ทำไมไม่กดท่อหยาบโดยตรงเพื่อลดการสิ้นเปลืองวัสดุและราคาแม่เหล็ก? ขึ้นอยู่กับการพิจารณาประสิทธิภาพ อัตรา NG และต้นทุน สำหรับแม่เหล็กหลอดบางชนิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใหญ่กว่า หากมีปริมาณมาก สามารถพิจารณาการกดท่อหยาบได้ เนื่องจากวัสดุแม่เหล็กที่บันทึกไว้จากรูในจะสูงกว่าต้นทุนการตัดเฉือนจากกระบอกแม่เหล็กไปที่หลอด แต่การรับประกันคุณภาพของแม่เหล็กหลอดนั้นยากกว่าแม่เหล็กทรงกระบอกในระหว่างการกดบล็อกแม่เหล็ก การตัดเฉือน การทำให้เป็นแม่เหล็ก และกระบวนการตรวจสอบ ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาหรือขั้นตอนนานในการมีการทดลองผลิตเพิ่มเติมเพื่อประเมินคุณภาพและประสิทธิภาพ สเต็ปเปอร์มอเตอร์เป็นสนามการใช้งานทั่วไปสำหรับแม่เหล็กหลอดนีโอไดเมียมหรือแม่เหล็กวงแหวน
บ่อยครั้งที่ขนาดของแม่เหล็กแบบวงแหวนหรือแบบท่อมีขนาดใหญ่ และแรงแม่เหล็กก็ยากที่จะป้องกันเพื่อขนส่งทางอากาศ เราได้บรรจุแม่เหล็กขนาดใหญ่ลงในกล่องไม้ด้วยแผ่นเหล็กหนาเพื่อป้องกันแรงแม่เหล็กได้สำเร็จ
