แม่เหล็กเซอร์โวมอเตอร์

แม่เหล็กเซอร์โวมอเตอร์ช่วยให้เซอร์โวมอเตอร์ควบคุมความเร็วและตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ และสามารถแปลงสัญญาณแรงดันไฟฟ้าเป็นแรงบิดและความเร็วเพื่อขับเคลื่อนวัตถุควบคุม ความเร็วโรเตอร์ของเซอร์โวมอเตอร์ถูกควบคุมโดยสัญญาณอินพุตและสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว

นับตั้งแต่ Rexroth สาขา Indramat ได้เปิดตัวเซอร์โวมอเตอร์ AC และระบบขับเคลื่อนแม่เหล็กถาวรของ MAC อย่างเป็นทางการที่งานแสดงสินค้า Hannover ในปี 1978 นี่เป็นเครื่องหมายว่าเทคโนโลยีเซอร์โว AC รุ่นใหม่นี้ได้เข้าสู่ขั้นตอนการปฏิบัติแล้ว ในช่วงกลางถึงปลายทศวรรษ 1980 แต่ละบริษัทมีผลิตภัณฑ์ครบชุด ตลาดเซอร์โวทั้งหมดหันมาใช้ระบบ AC ระบบเซอร์โวไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงส่วนใหญ่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC แบบซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร และไดรเวอร์ควบคุมส่วนใหญ่ใช้ระบบเซอร์โวตำแหน่งดิจิตอลเต็มรูปแบบพร้อมการวางตำแหน่งที่รวดเร็วและแม่นยำ มีผู้ผลิตทั่วไปเช่น Siemens,โคลล์มอร์เกน, พานาโซนิค,ยาสกาวาฯลฯ

เนื่องจากฟังก์ชันที่แม่นยำของเซอร์โวมอเตอร์ จึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำในการทำงานและประสิทธิภาพสูง ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่เหล็กนีโอไดเมียมสำหรับเซอร์โวมอเตอร์เป็นหลัก เนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่สูงกว่าในช่วงกว้าง แม่เหล็กนีโอไดเมียมทำให้เซอร์โวมอเตอร์เป็นไปได้ด้วยน้ำหนักที่ต่ำกว่าและขนาดที่เล็กลงเมื่อเทียบกับวัสดุแม่เหล็กแบบดั้งเดิม เช่น แม่เหล็กเฟอร์ไรต์ อัลนิโก หรือ SmCo

สำหรับแม่เหล็กเซอร์โวมอเตอร์ ปัจจุบัน Horizon Magnetics กำลังผลิตแม่เหล็กนีโอไดเมียมเกรดสูง เช่น H, SH, UH, EH และ AH โดยมีคุณสมบัติสามประการดังต่อไปนี้:

1. ค่า coercivity ที่แท้จริงสูง Hcj: สูงถึง >35kOe (>2785 kA/m) ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานการล้างอำนาจแม่เหล็กของแม่เหล็ก จากนั้นจึงมีเสถียรภาพในการทำงานของเซอร์โวมอเตอร์

2. ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิแบบย้อนกลับต่ำ: ต่ำถึง α(Br)< -0.1%/°C และ β(Hcj)< -0.5%/°C ซึ่งเพิ่มความเสถียรของอุณหภูมิแม่เหล็ก และช่วยให้เซอร์โวมอเตอร์ทำงานด้วยความเสถียรที่สูงขึ้น

3. การลดน้ำหนักต่ำ: ต่ำถึง 2~5 มก./ซม.2 ในเงื่อนไขการทดสอบ HAST: 130°C, 95% RH, 2.7 ATM, 20 วัน ซึ่งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของแม่เหล็กเพื่อยืดอายุการใช้งานของเซอร์โวมอเตอร์

ด้วยประสบการณ์อันยาวนานของเราในการจัดหาแม่เหล็กให้กับผู้ผลิตเซอร์โวมอเตอร์ Horizon Magnetics เข้าใจว่าแม่เหล็กเซอร์โวมอเตอร์จำเป็นต้องมีการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่เข้มงวด เช่นเส้นโค้งการล้างอำนาจแม่เหล็กที่อุณหภูมิสูงเพื่อดูประสิทธิภาพความเสถียรในการทำงาน PCT และ SST เพื่อเรียนรู้คุณภาพของชั้นเคลือบ HAST เพื่อค้นหาการสูญเสียน้ำหนัก การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อเรียนรู้อัตราการสูญเสียที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ การเบี่ยงเบนของฟลักซ์แม่เหล็กเพื่อลดการกระวนกระวายใจของมอเตอร์ ฯลฯ